Impression flexographique, habituellement appelé flexographie, est une méthode d'impression directe. Une plaque flexible avec une image en relief capte l'encre et la presse sur le matériau. Ça court vite, imprime sur de nombreux types de surfaces, et convient aux travaux d'emballage répétés ou à volume élevé.
Vous le trouverez sur des boîtes en carton ondulé, étiquettes, papier, films plastiques, et emballage flexible. Ce n'est pas le bon choix pour chaque projet, donc ça aide de savoir comment ça marche avant de décider.
Comment fonctionne l'impression flexographique?
L'encre va sur l'image en relief sur une plaque flexible, et la plaque imprime cette image directement sur le matériau.
L'élément clé est le rouleau anilox. Sa surface est recouverte de cellules microscopiques qui retiennent une quantité contrôlée d'encre et la transmettent aux zones surélevées de la plaque.. Pour des illustrations multicolores, chaque couleur a sa propre plaque et sa propre station d'impression, et le matériau se déplace à travers les stations jusqu'à ce que la conception soit terminée.
Encre → Rouleau Anilox → Plaque d'impression flexible → Matériau d'emballage
Le Technique flexographique L'association répertorie les encres, assiettes, substrats, et des rouleaux anilox comme éléments essentiels du processus.
Les principales étapes du processus d'impression flexo
La presse tourne vite, mais la qualité du résultat se décide surtout avant que le matériau n'y parvienne.
- Préparation des œuvres d'art. Couleurs, texte, piégeage, et des séparations sont mises en place pour la presse et le matériel. Chaque couleur a besoin de sa propre assiette, donc le nombre de couleurs affecte la complexité du travail.
- Fabrication de plaques. L’illustration de chaque couleur est transférée sur une plaque en relief flexible. Un défaut dans la plaque apparaît dans l'impression, donc la qualité des assiettes est importante.
- Montage sur plaque. Les plaques sont montées sur leurs cylindres. Si l'alignement est désactivé, les couleurs ne s'enregistreront pas correctement.
- Impression. Le matériau passe par la presse, et chaque unité ajoute une couleur.
- Séchage et transformation. L'impression est séchée ou durcie, puis passe à des étapes comme la découpe, en fonction de l'équipement.
Sur quels matériaux peut-on imprimer en flexographie?
La Flexo n’est pas liée à un seul type de surface, ce qui explique en grande partie pourquoi il est devenu si courant dans les emballages. Il s'imprime sur:
- Carton ondulé
- Papier kraft
- Papier et carton
- Étiquettes
- Films plastiques
- Matériaux d'emballage flexibles
- Sacs et sachets
Le carton ondulé est l'un de ses plus grands marchés. Smithers rapporte que la flexographie représente l'écrasante majorité des impression sur carton ondulé, avec des étiquettes, emballage souple, et les cartons comme autres utilisations majeures.
Avantages de l'impression flexographique
- Vitesse. Une fois le travail configuré, une presse flexo fonctionne en continu à grande vitesse.
- Gamme de matériaux. Carton ondulé, papier non couché, étiquettes, et les films nécessitent chacun des paramètres d'encre et de presse différents, mais tous suivent le même processus.
- Répéter les commandes. Les assiettes peuvent être conservées et réutilisées lorsque l’œuvre reste la même et que les assiettes sont en bon état, le coût de la plaque est donc réparti sur un plus grand nombre d'unités imprimées.
- Options d'encre. Différents systèmes d'encre peuvent être utilisés en fonction du travail, matériel, et appuyez sur.
Le principal avantage est l’efficacité de la production, bien plus que la qualité d'impression en soi.
Limites de l'impression flexo
Installation. Les plaques doivent être fabriquées et montées avant que quoi que ce soit ne soit imprimé, et chaque couleur a besoin de la sienne. Cela rend la flexographie peu adaptée aux très petites quantités., changements fréquents d’illustrations, ou des échantillons uniques.
Détail. Ridules, petit texte, dégradés, et l'enregistrement nécessite un contrôle minutieux, et le matériel compte beaucoup. L'encre se dépose différemment sur une feuille à revêtement lisse que sur du papier kraft poreux ou du carton ondulé.. Nous voyons souvent des œuvres d'art qui semblaient nettes à l'écran et ressortent plus douces sur du carton kraft..
Quelques points à vérifier avec votre imprimeur avant la production:
- Nombre de couleurs: chaque couleur supplémentaire ajoute une assiette et plus de configuration.
- Texte fin et lignes fines: confirmez qu'ils tiennent sur votre matériel et votre assiette.
- Grandes zones solides: ils ont besoin d'un bon transfert d'encre pour rester uniformes.
- Photos et dégradés: possible avec la flexographie, mais examinez d'abord l'illustration.
Impression flexographique vs impression offset
| Fonctionnalité | Impression flexographique | Impression offset |
|---|---|---|
| Transfert d'images | La plaque s'imprime directement sur le substrat | Transferts d'images à travers une couverture en caoutchouc |
| Plaque d'impression | Plaque en relief souple | Plaque plate décalée |
| Utilisations courantes | Ondulé, étiquettes, films, emballage souple | Carton imprimé et boîtes en papier de haute qualité |
| Gamme de matériaux | Très large | Le plus résistant sur le papier et le carton |
| Travail à volume élevé | Très approprié | Très approprié |
| Graphiques papier détaillés | Bon avec un bon contrôle | Souvent préféré pour les cartons de vente au détail très détaillés |
Pour les boîtes en papier avec des graphiques détaillés, la compensation est souvent le meilleur choix. Pour les emballages en carton ondulé ou les matériaux continus à grand volume, la flexo est généralement plus pratique.
Impression flexographique vs impression numérique
L'impression numérique n'a pas besoin de plaques conventionnelles, les modifications des illustrations sont donc faciles et conviennent aux petites quantités et aux versions multiples. Flexo demande plus de préparation, mais l'efficacité est payante une fois que le même design est produit à plusieurs reprises dans des volumes plus importants.
L'écart se réduit. Smithers constate que le numérique est de plus en plus compétitif par rapport à la flexo pour les emballages à plus court tirage, tandis que le flexo reste solide dans le carton ondulé, emballage souple, et les étiquettes.
Quand devriez-vous choisir l’impression flexographique?
Flexo mérite d'être envisagé pour de plus grandes quantités, répéter la production, carton ondulé, étiquettes, et d'autres matériaux sont généralement exécutés sur des presses à rouleaux. Avant de décider, entraînement:
- Quel matériel sera imprimé?
- Quelle est la quantité?
- Combien de couleurs sont nécessaires?
- Dans quelle mesure l'œuvre d'art est-elle détaillée?
- Le design sera-t-il réorganisé?
Si le tirage est très court ou si l'illustration change souvent, le numérique pourrait avoir plus de sens. Si vous avez besoin de graphiques détaillés sur carton pour un look de vente au détail haut de gamme, comparer le décalage.
Si vous n'êtes pas sûr de ce qui vous convient, envoyez-nous votre œuvre, matériel, et la quantité, et nous vous dirons sur quelle méthode nous l'exécuterions et pourquoi.
FAQ
Que signifie l'impression flexographique?
Il s'agit d'un processus d'impression directe qui utilise des plaques flexibles surélevées pour transférer l'encre sur des matériaux comme le papier., carton ondulé, étiquettes, et des films.
Pourquoi un rouleau anilox est-il important dans l'impression flexo?
Il dose une quantité contrôlée d'encre et la transmet à la plaque, ce qui maintient une couverture d'encre constante.
Chaque couleur flexo nécessite-t-elle une plaque d'impression séparée?
Normalement, Oui. Chaque couleur est séparée et imprimée avec sa propre plaque et sa propre station d'impression.
La flexographie est-elle meilleure que l’impression offset?
Ni l’un ni l’autre n’est meilleur dans tous les domaines. Flexo est solide dans le carton ondulé, étiquettes, films, et un volume de travail élevé. L'offset est généralement choisi pour l'impression détaillée sur du carton de haute qualité..
