フレキソ印刷, 通常呼ばれる フレキソ, ダイレクトプリント方式です. 浮き上がった画像を備えた柔軟なプレートがインクを拾い、素材に押し付けます。. 速く走る, さまざまな種類の表面に印刷します, 繰り返しの作業や大量の梱包作業に適しています.
段ボール箱で見つかります, ラベル, 紙, プラスチックフィルム, 柔軟なパッケージング. すべてのプロジェクトにとって正しい選択ではありません, したがって、決定する前にそれがどのように機能するかを知っておくと役立ちます.
フレキソ印刷のしくみ?
フレキシブルプレート上の浮き上がった画像にインクが塗布されます, プレートはその画像を素材に直接印刷します.
重要な部分は、 アニロックスローラー. その表面は、制御された量のインクを保持し、版の盛り上がった領域にインクを通過させる微細なセルで覆われています。. 多色のアートワークの場合, 各色には独自の版と独自の印刷ステーションがあります。, 材料はデザインが完了するまでステーションを通過します。.
インキ → アニロックスローラー → フレキシブル版 → 包装材
の フレキソ技術 協会リストのインク, プレート, 基板, プロセスの核となるアニロックスローラーと.
フレキソ印刷プロセスの主な手順
プレスは速く動く, しかし、結果の品質はほとんどの場合、素材がそこに届く前に決定されます.
- 作品の準備. 色, 文章, トラッピング, プレス用と素材用に分離が設定されています. どの色にも独自のプレートが必要です, 色の数は仕事の複雑さに影響します.
- 製版. フレキシブルなレリーフプレートに各色のアートワークを転写. 版の傷が印刷に現れる, プレートの品質は重要です.
- プレートの取り付け. プレートはシリンダーに取り付けられています. アライメントがずれている場合, 色が正しく登録されない.
- 印刷. 材料がプレス機を通過します, 各ユニットに 1 つの色が追加されます.
- 乾燥と加工. 印刷物が乾燥または硬化します, その後、型抜きなどの工程に移ります。, 設備によっては.
フレキソ印刷できる素材は何ですか?
Flexo は 1 種類の表面に拘束されません, これがパッケージングで一般的になった大きな理由です. に印刷されます:
- 段ボール
- クラフト紙
- 紙と板紙
- ラベル
- プラスチックフィルム
- 軟包装材
- バッグと袋
段ボールは最大の市場の一つです. Smithers は、フレキソ印刷が圧倒的多数を占めていると報告しています。 段ボール印刷, ラベル付き, 柔軟な包装, その他の主な用途としてはカートン.
フレキソ印刷のメリット
- スピード. ジョブが設定されたら, フレキソ印刷機は高速で連続稼働します.
- 材質範囲. 段ボール, 非コート紙, ラベル, フィルムとフィルムはそれぞれ異なるインクと印刷設定を必要とします, しかし、すべて同じプロセスを経て実行されます.
- リピート注文. アートワークが同じで、プレートの状態が良好であれば、プレートを保管して再利用できます。, そのため、版のコストはより多くの印刷ユニットに分散されます。.
- インクオプション. ジョブに応じて異なるインクシステムを使用可能, 材料, そして押します.
主な利点は生産効率です, それ自体の印刷品質以上のもの.
フレキソ印刷の制限
設定. 何かを印刷する前にプレートを作成して取り付ける必要があります, そしてそれぞれの色には独自の色が必要です. そのため、フレキソは非常に少量の印刷には適さない, アートワークが頻繁に変更される, または一回限りのサンプル.
詳細. 細い線, 小さな文字, グラデーション, 登録には慎重な管理が必要です, そして素材はとても重要です. 滑らかなコートシート上では、多孔質のクラフト紙や段ボール上ではインクの定着が異なります。. 画面上ではシャープに見えたアートワークが、クラフトボード上では柔らかく表現されることはよくあります。.
生産前にプリンターで確認すべきいくつかの事項:
- 色の数: 色を追加するたびにプレートやセットアップが追加されます.
- 細かい文字と細い線: 素材とプレートにしっかりと保持されていることを確認してください.
- 大きな固体領域: 均一を維持するには良好なインク転写が必要です.
- 写真とグラデーション: フレキソで可能, ただし、最初にアートワークを確認してください.
フレキソ印刷とオフセット印刷
| 特徴 | フレキソ印刷 | オフセット印刷 |
|---|---|---|
| 画像転送 | プレートは基材に直接印刷します | ゴムブランケットを通して画像を転写 |
| 印刷版 | フレキシブル逃げ板 | フラットオフセットプレート |
| 一般的な用途 | 波形, ラベル, 映画, 柔軟な包装 | 高品質のプリント板紙と紙箱 |
| 材質範囲 | 非常に幅広い | 紙や板紙に対して最も強い |
| 大量の作業 | 非常に適しています | 非常に適しています |
| 詳細な紙グラフィックス | 適切なコントロールで良好 | 非常に詳細な小売用カートンに好まれる場合が多い |
細かいグラフィックが描かれた紙箱の場合, 多くの場合、オフセットがより強力な選択肢になります. 段ボール包装や連続大量資材向け, 通常はフレキソの方が実用的です.
フレキソ印刷とデジタル印刷
デジタル印刷では従来の版は必要ありません, アートワークの変更が簡単で、少量や複数のバージョンに適しています. Flexo にはさらに準備が必要です, しかし、同じデザインを繰り返し大量に生産すると、その効率が報われます。.
差は縮まってる. スミザーズ デジタルは短納期パッケージングにおいてフレキソとの競争力が高まっていると指摘, フレキソは波形でも強度を保ちます, 柔軟な包装, とラベル.
フレキソ印刷を選択すべき場合?
Flexo は次の目的で検討する価値があります 大量の, リピート生産, 段ボール, ラベル, およびその他の材料は通常ロールフィードプレスで実行されます. 決める前に, いい結果:
- どのような素材が印刷されるのか?
- 量はどれくらいですか?
- 何色必要ですか?
- アートワークがどの程度詳細に描かれているか?
- デザインは再注文されますか?
実行時間が非常に短い場合、またはアートワークが頻繁に変更される場合, デジタルの方が意味があるかもしれない. 高級小売店の外観のために板紙に詳細なグラフィックスが必要な場合, オフセットの比較.
どれが合うかわからない場合, あなたのアートワークを送ってください, 材料, そして量, どのメソッドで実行するのか、そしてその理由を説明します.
よくある質問
フレキソ印刷とはどういう意味ですか?
柔軟な凸版を使用してインクを紙などの素材に転写する直接印刷プロセスです。, 段ボール, ラベル, そして映画.
アニロックスローラーがフレキソ印刷で重要な理由?
制御された量のインクを計量し、版に送ります。, インクの塗布範囲を一定に保ちます.
各フレキソカラーには個別の印刷版が必要ですか??
通常, はい. 各色は独自の版と印刷ステーションで分離および印刷されます。.
フレキソ印刷はオフセット印刷よりも優れています?
全体的にどちらが優れているというわけではない. フレキソは段ボールに強い, ラベル, 映画, 大量の作業. 高品質の板紙に詳細な印刷を行う場合は、オフセットが一般的に選択されます。.
